1、真空效果不佳原因
(1)真空泵性能下降
先观察真空泵油位及油是否被污染，油被污染呈乳黄色；若真空泵油质量明显下降，油位过低，密封不严，有乳化现象后，需立即更换，并查明原因，若真空泵吸入少量水份，可打开气镇阀，一小时后观察真空泵油是否改善，真空度是否下降。油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量；若真空泵经多次换油仍无明显改观，可视为真空泵故障，需对真空泵进行检修。
建议排除方法：
- 修复后重新装配；
- 加油；换油；检查油路及油阀的进油量；
- 针对具体情况更换密封圈或阀片；
- 拆下清洗。
(2)真空系统有泄漏，请用排除法逐一检查可能漏的点、阀门、相关的密封圈。真空系统的密封圈时间长了会老化，失去弹性，不能起到真空密封作用。阀门开关次数多了，由于受到振动，会有松动，造成泄漏。泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损；泵油有问题：泵本身漏气：密封圈气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好；进气口过滤网被堵塞。
(3)箱体内部有水，冷凝器化霜不彻底，水没有排干，导致在箱体底部的水不断的挥发而影响抽真空。
(4)真空规管出现问题
(5)捕水器温度不好
2、真空泵故障产生及分析
(1)真空泵油进水，乳化或油污染，有太脏，导致真空抽不下来(2)真空泵供油通道堵塞
(3)旋片磨损厉害
(4)油封漏油
3、真空规管故障产生及分析
- 真空规管在使用的过程中内部进入了一些水分或其他挥发性液体导致真空度显示出现跳动、不准确等现象，请用吹风机将其内部吹干后投入使用。
- 真空规管安装不正确，正确的方法为:规管垂直安装、安装位置要接近抽气口、远离放气口。操作人员对真空规管的使用不规范，比如在规管带电时对其连接导线任意
- 拔插，规管有负载时任意地去拆卸、搬运时没有能够轻拿轻放等，最终使规管造到破坏。
- 规管本身的性能随着时间的推移逐步降低，可以用丙酮溶剂对规管内部加以清洗，风干后校核其显示准确性。
4、真空系统泄漏产生及分析
真空系统的泄漏，在客户方经常能碰到，是一个必须非常重视的问题。
产生原因
(1)密封件(硅橡胶或氟橡胶)的老化，特别是采用紫外线消毒、臭氧消毒的机器，加剧了密封件的老化;
(2)真空阀件(气动球阀、隔膜阀、蝶阀、电磁阀等)
的泄漏;
(3)真空管道的泄漏
解决办法
解决真空系统的比较有效的办法是采用排除法，对可疑泄漏点一一进行排除。
(1)对于密封件我们建议1到2年对整套真空系统密封件进行更换
(2)真空阀门要进行常检查，及时发现，及时处理。
(3)真空管道的泄漏要及时发现，及时进行修整
